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发酵罐是工业上用于微生物发酵的设备。主体通常是不锈钢主缸,其容积为1 m3至几百m3、在设计和加工中,结构应严密合理。承受蒸汽灭菌,具有一定的操作灵活性,减少内部附件(避免死角),具有强大的材料和能量传递能力,以方便清洁并减少污染可以调整的。发酵罐适用于生产各种产品并降低能耗。发酵罐用于厌氧发酵(例如酒精和溶剂生产)的发酵罐的结构相对简单。有氧发酵(生产抗生素,氨基酸,有机酸,维生素等)的发酵罐需要大量无菌空气连续通过,考虑到空气的利用率,发酵罐其结构是相对机械搅拌的发酵罐,鼓泡发酵罐和气提发酵罐是复杂的并且通常使用。
发酵罐广泛用于乳制品,饮料,生物技术,制药,精细化工等行业,配有中间层,隔热层,加热,冷却和隔热层。罐体以及顶部和底部填充头(或圆锥体)通过旋转R角进行处理。储罐的内壁采用镜面抛光,因此没有卫生死角。由于采用全封闭式设计,所有成分始终以无污染的方式进行混合和发酵。该设备配有呼吸孔,CIP清洁喷嘴,人孔和其他设备。
发酵罐是用于物料的机械搅拌和发酵的一种设备。该装置采用内部循环系统,利用搅拌桨将气泡分散并破坏,溶解氧含量高,混合效果好。罐体由SUS304或316L进口不锈钢制成,并且罐体配有自动喷雾清洁头,可以确认制造过程符合GMP要求。
生物发酵罐是使用最广泛的生物反应器。这种反应器的优点是细菌感染少,结构简单,溶解氧效率高,能耗低。在生物工业中广泛使用的气举发酵罐包括气举内部循环发酵罐,气液双射流气举循环发酵罐和具有多层分配板的塔式气举发酵罐。起泡罐是最原始的曝气发酵罐,起泡反应器没有导流管,因此无法控制液体的定向流动。生物发酵罐的应用范围:广泛用于单细胞蛋白质的大规模生产。但是,它不适用于高粘度或大量固体。生物发酵罐主要特点如下:
◆生物发酵罐与机械搅拌发酵罐相比,可以节省70%-80%的电能,降低成本。
◆无菌操作可靠,该设备没有动态密封装置,没有泄漏,没有死角。彻底的灭菌大大降低了细菌污染的可能性。
◆高效的热和氧传递,可以支持所有地区和季节发酵生产各种需氧微生物。
◆提高产量和转化率。该装置的机械剪切力几乎不破坏微生物。此外,充足的溶解氧和及时的除热为微生物提供了良好的生长环境,有效地促进了新陈代谢,加速了产物的积累,大大提高了产物的产率和转化率去做。
◆大型且易于自动化,装机容量为0.02m3至200m3、并且在制造,安装,操作和维护方面都没有问题。设备的控制因数小于混合罐的控制因数,易于实现自动控制。
◆生物发酵罐运行噪音低,填充系数高,基本上不需要维护。资本投资比混合罐少20%,您可以使用自己的机械混合罐而无需更改外部尺寸。
生物发酵罐的主要用途:该设备可广泛用于有氧发酵过程,例如抗生素,氨基酸,酶制剂,维生素,有机酸。在化学工业中,它可用于气-液和气-液固体反应过程。从环境保护的角度来看,它可以用于污水处理。目前在中国用于生产谷氨酸,抗生素,黄原胶,葡糖淀粉酶和柠檬酸,装机容量已达到140m3、商品化后具有巨大的经济效益。发酵所需的空气在静态混合元件的内部和外部上下流动,促进发酵液的循环并促进气体和液体的完全混合。
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